钢结构焊缝探伤仪-销售钢管焊缝探伤仪
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苏州福尔特电子科技有限公司成立于2008-07-11，是一家经营钢管焊缝探伤仪的有限责任公司。我们本着“诚信经营，信誉至上，用心服务”的经营理念为需求企业提供高质量、安全可靠的钢管焊缝探伤仪。公司各种产品质量都有保证，每款产品都是品质良好。公司以人为本，立志创建出色企业文化；与时俱进，与员工及合作对象共创辉煌。如果您对我公司供应的钢管焊缝探伤仪有兴趣，欢迎电话联系。
钢结构焊缝探伤仪-销售钢管焊缝探伤仪。
关于如何选择焊缝探伤仪的探头问题，要分不同类型的探伤仪而定，下面我就从几个大类别的探伤仪来介绍如何选择焊缝探伤仪探头：
焊缝探伤仪直探头
进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成。
• 超声波的发射/接收均由压电晶片完成;
• 保护膜采用高硬度刚玉片，耐磨损;
• 铝合金外壳，表面喷砂/钝化处理;
• 吸声材料用来吸收晶片背面的噪声;
• 插座为电信号接口，通过探头线连接到仪器。
小晶片的探头(晶片直径≤12mm)，探头线接口为Q6 插座;其他晶片的探头，探头线接口为Q9 插座。
直探头产生的超声波为垂直于探头表面的纵波声束。直探头的用途非常广泛，典型的用途包括锻件、铸件、棒材、板材、轴类等。
焊缝探伤仪软膜直探头
探头接触面为可更换的软膜，用于检测表面粗糙的工件，型号2.5P20(频率2.5MHz，晶片Φ20mm)。
焊缝探伤仪斜探头
进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成。
选择福尔特电子是您明智之举。公司相信“若不主动改善，就会被动改变”。因而始终主动跟进行业动态，进一步依靠自身优势和雄厚的实力，发挥良好的效应。坚持以管理和技术的不断进步为顾客提供满意的钢管焊缝探伤仪，通过银行转账的付款方式，以及工作日内发货，竭力为需求企业提供的产品和服务。
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无损检测之焊缝探伤仪选购技巧
在众多系列的探伤仪里，超声波探伤仪是的。因为超声波焊缝探伤仪能够便捷、快速、、无损伤地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。它既可以可以用于工程现场，也用于实验室。因此超声波探伤仪在电力、化工、石油、航天、航空等领域中都得到了应用。
由于超声波焊缝探伤仪是一种十分的仪器，不是人员，根本无法了解这种仪器，所以很多造假者钻了漏洞。国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点，大肆生产不合格产品。
如果您不具备检测工具，下面的超声波探伤仪购买攻略可以帮您鉴别真伪：
1、价格，应该了解一下超声波探伤仪市场价格，看看是否是合适的价位，不要一味的贪图便宜，所谓是便宜无好货。
2、看垂直线性是否合格、方法
3、还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。
4、在不连接探头的状态下，将增益调到，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。
5.注意看生产工艺和证明文件，一般超声波需要培训才可以。
使用不合格超声波探伤仪的后果是比较严重的。
超声波探头的主要作用是什么?
答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲。2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率。3、实现波形转换。4、控制工作频率，适用于不同的工作条件。
在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?
答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。
超声波试块的作用是什么?
答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。
什么是斜探头折射角β的正确值?
答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头入射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。
当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办?
答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤，补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。
无损检测的目的?
答：1、改进制造工艺;2、降低制造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行;
超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描的调整有哪几种方法?
答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。
苏州福尔特电子科技有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造无损检测仪器行业内成功的钢管焊缝探伤仪供应企业。本公司坚信需求企业长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。
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